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一般环氧地坪漆施工时***好湿度在85%以下，盲目施工便会造成以下问题：

1、地面潮湿时打磨机不能很好的打磨，刮底油时，因为地面较潮湿，地面不能很好的吸收底油，这样做的后遗症就是在使用一段时间后会造成环氧地坪脱层。

2、在刮中涂砂浆层，和腻子层时，***好选择晴天施工，若在雨天施工，其空气湿度较大，地面不能迅速干透，雨后空气中的很多粉尘、颗粒物都沉定下来了，做好后不能很好的达到镜面效果。

环氧地坪产生浮色的原因：

涂料在固化成膜之后，因为使用颜料即地坪材料的原因，会出现分离的现象，主要原因是和颜料的一些性能比如粒径、分子极性、晶型、表面电荷有关。在施涂颜料后颜色的分离一般分为垂直分离和水平分离两种。垂直分离称为发花现象，水平分离称为浮色现象。

在涂料的组分不改变，更换了固化剂后产生的浮色，这种情况与粒径这些性能无关，主要是与颜料的分子极性有关，原因是无机颜料分为极性和非极性的，而固化剂中的稀释剂也分为极性溶剂和非极性溶剂。如果更换的固化剂中的稀释剂的极性和颜料的极性相同的话，它们二者会因为相容性差在涂膜干燥过程中因为某些颜料组分过早地从涂料中不均匀分离导致浮色。

起因

①过量稀释或使用了劣质环氧地坪稀释剂 。

②在打磨斜边时使用了过粗的砂纸 ，且喷漆前没有适当的处理 ，油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹侵蚀漆膜 。

③在环氧地坪内涂层上喷涂的面漆太厚或太湿 ，油漆中的溶剂没有足够的时间向外挥发 。

④环氧地坪旧漆膜或以前修补的缺陷显现出来 ，或使用了过多的原子灰 。

解决方案

①正确打磨羽状边 ，光滑平稳地过渡 ，避免任何尖锐的边角和层次 。

②根据车间环氧地坪的具体情况 ，按照要求使用稀释剂并采用正确的稀释比例 。

③不要用风吹干喷涂后的漆膜 ，因为这样只能达到环氧地坪表面干燥 。

④出现开裂时 ，应打磨漆膜表面后重新喷涂 。

环氧地坪施工后出现斑纹解决方案

①按照要求稀释环氧地坪银粉漆 ，掌握正确的喷涂技巧 ，例如喷枪与喷涂表面的距离和喷枪的移动速度等 。

②不要过分厚涂湿漆 。有必要时 ，适当提高环氧地坪喷漆车间的温度 ，并适当延长漆膜间静置时间 。

③如果斑纹已经产生 ，建议使用正确的稀释比例和施工技巧重新喷涂 。如果斑纹产生于喷涂了清漆的底色漆中，需要将漆膜剥落后重新喷涂 。